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混凝土修補料

混凝土修補料 專門針對水泥混凝土表面的麻面、空鼓、起皮、起砂、脫殼、裂縫、露筋、掉皮、露石子等病害進行及時修補，直接涂抹在病害部位即可，有很強的抗壓和粘接強度，可實現超薄修補，在高速和高壓的行車狀態下不會出現破碎和脫落現象。

一、適用范圍

凡是水泥混凝土表面病害均適用于本材料。

二、特性

1、施工時無需復雜的施工機械和技術要求，無需長時間的封閉交通，施工后 24 小時可開放交通；無需對病害部位開挖，可節省大量的施工費、材料費和養護時間，有效的延緩病害的擴散和蔓延，延長使用壽命；而且修補后與原水泥混凝土表面顏色接近，有較好的美觀度。

2、具有高粘接強度，施工后 24 小時的粘接強度可達到 1.7Mka，可與各種病害部位粘接，粘接能力基本不受厚度影響，可實現 1mm 超薄修補，在伸縮、碾壓、推移等外力下而不脫落、不碎裂。

3、堅固耐久較快的硬化速度和較高的早期強度，而后期強度無衰減，反而不斷上升，對很多病害部位可做到一次性根除；線脹系數與原路面混凝土接近，當水泥混凝土伸縮時，修補料不致被拉脫。

4、修補料固化后有非常強的抗壓和抗折能力，24 小時的抗壓強度可達 22Mka，后期強度不斷上升，峰值抗壓強度達 100Mpa 以上，對病害部位有很好的補強和支撐作用，修補厚度 2mm 即可達到非特殊荷載道路的抗壓要求，在高速和高壓的行車狀態下不會出現破碎和脫落。

三、施工注意事項

1、操作時間一般為 15-20 分鐘，已經變硬的修補料不可重復使用。

2、雨天及 0°C 以下環境不得施工。

3、此種修復方法限于混凝土面板基礎較穩固時使用。如果面板已經出現比較嚴重的錯臺、脫空，建議先找平后再修補。

4、當修補厚度為 1mm 時，每平方米大約用量 1kg，采用清水攪拌。

四、施工操作工藝

清      理：先將起鼓、脫皮、裂縫等部位的松動部分剔掉，對低于3mm的部位，過于平整的部位和有油污的部位要進行拉毛處理。

清      掃：將地面的浮土等雜物清掃干凈，用高壓水沖刷干凈，沖刷時應將泥漿沖出作業面并防止回流。

水      潤：用水沖刷干凈后，應將水保留在作業面一段時間，將作業面充分潤透，直到不再滲水為止。

材料調配：將材料與水混合，推薦加水量: 1型加水: 20—25%，2型加水: 18—22%，3型加水: 16—20%。根據修補部位不同，酌情調整加水量。攪拌時須充分攪拌均勻，觀察無干粉球和氣泡。

施工方法：待修補面充分潤透，表面濕潤但無明水時，將攪拌好的修補料倒在作業面上，用抹子或 刮板攤平即可，將材料攤鋪密實和均勻，避免出現空洞和斷層；修補裂縫時，如果裂縫寬度低于3mm不太適用本材料，需要將裂縫進行擴縫。

養      護：修補完成后，用手觸摸材料表面硬化后，即可進行灑水養護，如果水分蒸發過快天氣，要進行覆蓋養生，不論哪種養生方式須保持濕潤狀態兩個小時以上，溫度在20攝氏度以上時，5-6個小時即可開放交通，溫度低時，應適當延長開放時間，沒有完全固化前需完全封閉交通。

五、包裝與貯存

1、采用 50kg 防潮袋包裝。

2、應在陰涼、干燥、通風的環境中存放，注意防潮，避免結塊。

3、密封袋裝的條件下，保質期為三個月。